科研人员现场演示秸秆收集粉碎揉捻一体化专用农机
初夏时分，沪郊麦田青青长势喜人。
近日，上海青浦今粹智慧农场的稻田边，上海市农业科学院生态环境保护研究所环境监测团队的技术专家们正在未雨绸缪：通过秸秆田边发酵装备研发与应用技术创新-，为秋收后的田间秸秆探寻新出路—— 谷物颗粒归仓后，让稻田里留下的农作物秸秆能够就地粉碎、就地发酵、就地肥田。
别看田里的稻秸毫不起眼，却一直是农业生产的“心头难题”：直接翻耕还田，易诱发杂草疯长、病虫高发、烂根黄苗；外运集中处理，路途远、运费高，农户和合作社都犯难。当前，上海市年产农作物秸秆约100万吨，其中水稻秸秆约占总量的90%，秸秆综合利用率达到98%。虽然上海市已经在水稻秸秆肥料化、饲料化、能源化与基质化等方面做了众多探索，但因水稻秸秆数量庞大、运输和运营成本较高等困难而处理能力有限，秸秆还田仍是目前上海农业废弃物资源化利用的主要途径，占比约为75%。
秸秆本身富含氮磷钾、中微量元素，碳氮比偏高，还田本是养地护田的好办法，但是传统直接还田模式却有先天短板。上海市农科院相关科研人员坦言，秸秆直接还田后腐解进程缓慢，下茬播种前腐解率仅五成，仍有半数秸秆滞留在田间土层中；如不科学还田，残存秸秆二次发酵会和秧苗争抢氮素，可能出现黄苗、弱苗、僵苗；秸秆自带草籽、病菌虫卵留存土中，直接推高病虫草害发生风险，拖累耕地地力和粮食稳产潜力。
为此，上海市农业科学院生态环境保护研究所环境监测团队多年来持续研发秸秆田边发酵新技术，用一套原创农机搭配成熟农艺，把田间废弃物变成养地增产的生态有机肥，为上海乃至长三角秸秆资源化利用，找到一条跳出“焚烧、直还、远运” 的新路子。在青浦中新村的田间技术交流现场，专家和农户们被眼前一台隆隆作响的新型农机吸引。它像个行走的神奇大胃王，边收割边 “吃草”，吃进去横七竖八的秸秆，吐出来的竟是一个个包好绿色塑料覆膜袋的发酵堆垛。
科研人员讲述秸秆田边发酵效果
原来，它是市农科院拥有知识产权、国内首创的秸秆收集粉碎揉捻一体化专用农机。设备搭载150马力动力系统，履带式行走适配田间复杂路况，支持有人驾驶与无人驾驶双模式；可一次性完成秸秆收集、1—5公分精准切段、揉捻细化、菌剂辅料拌合、田间灭茬全工序，灭茬率高达98%。最终，稻谷归仓时，秸秆也被就地一次性打成细碎纤维状，大幅拉大微生物附着面积。再配比专用腐熟菌剂，难缠的秸秆一股脑进入田边规整堆垛，覆膜静置发酵沤肥了。
而且，“堆体4到5天就能升温到60℃以上，70℃高温可稳定维持十天，一个月就能完成一次发酵，进入后续陈化阶段。” 项目负责人，上海市农业科学院生态环境保护研究所环境监测团队研究员张翰林说，高温发酵既能彻底灭活草籽、病菌虫卵，符合国家有机肥标准，又能把秸秆养分充分释放。每亩可产出腐熟有机肥200—220公斤，还田后明显优化土壤团聚体结构，提升土壤磷、钾养分含量，激活土壤微生物活性，增强农田固碳能力，在稳产基础上实现提质培肥。
如果算个成本账，例如启东1600亩连片示范实测，包含农机油耗、人工、菌剂辅料、运维施肥在内，每亩综合成本仅99.94元。“扣除每亩运行成本，加上设备损耗费用，依然还有较好的利润空间，为第三方社会服务运维创造了较强的可能性。”张翰林说，相较于传统模式，该方案不仅省去高额收储运环节，降低碳排放，还能替代部分化肥、减少农药使用，实现种地、养地、低碳、增收一举多得。
上海市农业科学院生态环境保护研究所所长吕卫光介绍水稻秸秆田边发酵新技术。
“这项技术最大的新颖之处，就是不用离田、不用建厂、就近处理。”上海市农业科学院生态环境保护研究所所长吕卫光告诉新民晚报记者，一改传统集中收储、长途转运的老套路，以两亩地为最小作业单元，全程在田头就地完成全流程处理，适配上海以及长三角地块零散、规模化基地与散户农田并存的生产现状。目前，这项创新技术已入选江苏省秸秆综合利用主推技术，团队连续两年承担了上海市农业科技服务中心的有关秸秆田边发酵技术优化与试验项目，并斩获第四届上海市绿色低碳创新大赛优秀项目奖。截至目前，在长三角沪、苏、浙、赣多地示范面积已突破万亩。
真正接地气的农业创新，不在于设备多高大上，而在于能解决田间实际难题。上海市农科院秸秆田边发酵技术，以“原创装备 + 独创工艺 + 就地循环”的创新逻辑，既破解了粮食作物秸秆消纳燃眉难题，筑牢耕地质量底线，也为都市绿色低碳农业发展、农业社会化服务体系建设，开辟出秸秆综合治理的全新路径。
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